耐火材料的基本知识

1、什么是耐火材料？

2、耐火材料分为哪几种？

按其主要成分的化学性质分为酸性、中性、和碱性三类。按耐火材料分为普通高酸、特级高酸（耐火度分别在1580-1770℃、1770-2000℃、2000℃）还可按烧制方法，气孔率等方法分类。

3、耐火材料的结构性能指什么？

指它的气孔率、吸水率、透气度、气孔孔径分布，体积密度，真密度等，它们是评价耐火材料质量的重要指标。

4、名词解释

（1）热膨胀性：指耐火制品在加热过程中的长度变化，其表示方法有线膨胀率和线膨胀系数两种。

（2）热导率：指单位时间内，在单位温度下，单位面积式样所通过的热量。

（3）耐火强度：指在一定温度下单位面积所能承受的极限载荷。

（4）抗折强度：指试样单位承受弯距时的极限折断能力。

（5）耐火度：指耐火材在无荷重时抵抗高温作用耐融化的性能。

（6）荷重软化温度：指耐火制品在持续升温承受恒定载荷产生的温度。

（7）不定型耐火材料：指一定级配的骨料和粉料，结合剂及外加剂组形成的形状不定且不需高温烧成即可直接使用的耐火材料。

（8）耐火浇注料：指浇注料方法施工且无需加热即可硬化的不定型耐火。

（9）耐火喷射料：指用喷射施工方法修补热共设备内补用的不定型耐火材料。

（10）碱性耐火制品：指以氧化镁、氧化钙为重要成份的耐火制品。

（11）隔热耐火材料：指耐火材料在一定温度下单位面积上所能承受的极限载荷。

（12）重烧成变化率：指烧成的耐火制品再次加热到规定温度，保温一定时间，冷却到室温所产生的残余膨胀和收缩。

（13）抗热震性：指耐火材料在高温下抵抗炉渣侵蚀和冲刷作用的能力。

5、回转窑用耐火材料的基本要求

（1）要求有较高的耐火度；

（2）要求有较高的热力强度，高温下抗压，抗折强度；

（3）要求有较高的抗化学侵蚀能力和较高的耐磨性；

（4）要求有较高的抗热震性能；

（5）要求形状尺寸在允许范围内，便于砌筑；

（6）烧成带砖要求易于挂窑皮；

（7）要求较低的热导率和热膨胀系数。

6、浇注料施工的一般规定有哪些

浇注料施工前应严格进行如下内容的检查：

（1）检查产品的出厂时间和质量合格证，并通过检查试验确实是否失效；

（2）检查模板支得是否符合要求，有于预留膨胀缝；

（3）检查待注能设备的外形及清洁情况；

（4）检查施工机具的方式情况，振捣工具等必须完好备件；

（5）检查锚固件的型式、尺寸、布置及焊接质量；

（6）检查周围耐火隔热层的预防浇注料失水措施；

（7）检查施工用水及计量工具，并考虑施工环境（冬季、夏季）；

（8）施工中确保不停电，一旦施工不中断，使用模板要用足够的强度，刚性好，不变形、不段位、不漏浆，钢模木模要刷防水剂，重复使用的模具要先清理在涂漆方可使用，加水量严格控制，搅拌及震动要有足够的时间要证实，膨胀缝预留合理，养护时间不许达到要求。

7、回转窑砌砖的一般程序

（1）挑选好耐火砖，并根据砌筑方式的不同，按尺寸不同的搭配分类；

（2）对窑壳四壁进行全面检查，确保窑体钢板洁净，并铲除腐蚀的地坡，清扫内壁的灰尘及渣；

（3）窑内放线，纵向基准线要与窑轴向中心线平行，周长每隔1.5m放一条，现向基准线每10m放一条。做好以上工作在进行最后砌筑。

8、窑内砌砖的基本要求

（1）砖衬紧贴壳体；（2）砖与砖靠严；（3）砖缝直；（4）交环准；（5）锁砖率；（6）不错位；（7）不下垂脱空。要确保砖衬与窑体在窑运行中可靠地同心，砖衬内的应力要均匀地分布在整个衬里和砖衬上，在焊缝处及窑上扭曲部位，可用同质火混补偿，最大厚度不超过8mm，不得采用钢板或浇注料补充，环缝偏差每米允许≤2mm，不得超过三块（锁砖区），锁缝砖每种砖型不超过2块。

9、回转窑砌筑中易出现的通病有哪些

主要有大小头倒置、抽签、混浆、错位、倾斜、灰缝不均，爬坡、离中、重缝、通缝、脱空、毛缝、蛇形弯、砌体鼓包、缺角掉堵等。

10、耐火材料的使用性能指哪些

主要指耐火材料的耐火度、荷重软化温度、重烧成变化率、抗震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗氧化性、抗水化性、抗侵蚀性。

11、分析红窑掉转的主要原因

（1）操作原因：a窑皮挂的不好；b局部过热变形；c燃烧的调整不恰当；d砖国薄；e局部高温或过烧。

（2）机械原因：a筒体中心域不直，造成砖位移；b内壁焊缝等；c局部筒体变形。

（3）其它：a窑衬砌筑质量不好；b频繁。